打包帶粘合效果不好的原因：

1.溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。 在打包機電器控制盒內(nèi)，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調(diào)節(jié)旋鈕，順時針方向轉(zhuǎn)動溫度調(diào)升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調(diào)得太多，一般調(diào)在刻度線4—5之間即可。

2.電源電壓不正常。 本機應(yīng)使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效。 電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導(dǎo)致粘合一半，甚至更少。

4.燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加，應(yīng)根據(jù)情況進行調(diào)整。

5.中刀軸承破l裂。 中刀軸承破l裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。

6.機內(nèi)溫度太高。 排煙微風(fēng)扇發(fā)生故障，使得機內(nèi)溫度太高。

7.燙頭耐熱線故障。 檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應(yīng)擰緊。

8.捆緊力調(diào)的太大。 適當(dāng)調(diào)整捆緊力。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

在包裝行業(yè)發(fā)展中，PET塑鋼打包帶的出現(xiàn)可謂是包裝行業(yè)的一個轉(zhuǎn)折點，其有著低成本，拉力強，環(huán)保高回收利用等特點，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用在木業(yè)、金屬、棉紡等行業(yè)中，當(dāng)然任何包裝帶蕞主要的效果便是需要達到具有很好的拉緊保持能力，打好包后長時間不松弛，從而保證了貨物在長途運輸中具有優(yōu)越的抗沖擊，為了更加深刻的認(rèn)識PET塑鋼帶，這里我們一起來看看PET塑鋼帶加工過程是什么？

在PET塑鋼打包帶加工過程中，PET一般以晶粒形式供應(yīng)。未取向薄膜擠壓前，PET必須在高溫型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的濕含量應(yīng)低于0.003％，使降解（分子鏈開裂）和特性喪失達蕞小限度。薄膜擠出機的長徑比（L／D）應(yīng)至少為24：1，并有足夠大的馬力。標(biāo)準(zhǔn)的三輥式片材澆注機組用來生產(chǎn)輕觸薄膜。薄膜也可直接澆注在冷輥上，不用輥軋。這兩種情況，口模應(yīng)安置在盡可能靠近壓延輥的地方，因為其熔體強度低。PET擠壓成型需選可能的蕞低擠塑原料溫度（一般約525F），過高的擠塑原料溫度會導(dǎo)致分子分解。冷輥上積垢減少到蕞小限度，可保證好的薄膜平直度，為此，冷輥溫度應(yīng)正好低于開始產(chǎn)生粘附現(xiàn)象時溫度，通常140～170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步驟與擠塑料相似。模塑原料應(yīng)不受污染以生產(chǎn)有韌性、純凈的坯料，可根據(jù)適用的FDA規(guī)程。生產(chǎn)瓶子時，非晶的型坯反復(fù)加熱到正好高于聚合物玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg），并在高壓下進入模腔。型坯壁按幾何法拉伸引起雙軸的取向，高水平的分子鏈排序和延伸導(dǎo)致分子排序增加，并改進物性和氣密性。取向使固體聚合物密度明顯增加，控制密度的一個方法是腔壁中的取向程度。取向過程的一個直接結(jié)果是：聚合物的拉伸屈服強度、沖擊強度和抗蠕變性大大增強了。用PET制成的取向容器抗蠕變性增強，是其成功用于高密封性汽水飲料包裝的一個主要因素。目前，有若干滿意的工藝用于吹塑取向PET容器

打包帶是打包機的耗材，在企業(yè)的包裝過程中使用量很大。不同的打包帶有不同的質(zhì)量，在使用時，注意不用劣質(zhì)帶。打包帶的原材料為聚乙稀、聚丙稀樹脂。以下簡述聚乙稀的特性及生產(chǎn)方法

聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，但由于其為線性分子可緩慢溶于某些有機l溶劑，且不發(fā)生溶脹，電絕緣性能優(yōu)良；但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。

聚乙稀分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用氧或過氧化物等作引發(fā)劑來生產(chǎn)低密度聚乙烯，這種方法開發(fā)得早，用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展，其增長速度已大大落后于低壓法。低壓法有淤漿法、溶液法和氣相法三種。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯，淤漿法聚合條件溫和，易于操作，常用烷l基鋁作活化劑，氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑，多采用釜式反應(yīng)器。而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯，還可通過加共聚單體，生產(chǎn)中、低密度聚乙烯，也稱為線型低密度聚乙烯。中壓法用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑，在環(huán)管反應(yīng)器中，使乙烯在中壓下聚合，生產(chǎn)高密度聚乙烯。以后會有專門篇幅講述真空包裝機用真空袋的生產(chǎn)工藝和纏繞包裝機用纏繞膜的特性。